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涡轮蝶阀的常见故障及排除方法
发布时间:2018-1-3 9:37:36   点击次数:218次

涡轮蝶阀的常见故障及排除方法:
  1、安装前道确认产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
  2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
  3、安装在管道中的位置,最佳位置为立装,但不能倒装。
  4、使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。
  5、开、闭次数较多的蝶阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。
  6、检查各联接部位要求压紧,即保证填料的蜜蜂性,又可保证阀杆转动灵活。
  7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口发兰,防止密封圈积压,过位。
  8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果,发现故障及时排除。
  9、可能发生的故障及时排除方法详见下:
  一、涡轮蝶阀的可能发生的故障:密封面泄露,原因:
  1.蝶板、密封面夹有杂物。
  2.蝶板、密封面关闭位置吻合不正,
  3.出口侧配置装法兰螺栓受力不均,
  4.试压方向。
  相对应的排除方法:
  1.消除杂质,清洗阀门内腔,
  2.调整蜗轮或电动执行机构的调节螺钉,以达阀门关闭位置正确,
  3.检查配装法兰平面及螺栓压紧国,应均匀压紧,
  4.按尖头密封方向进行施压。
  二、涡轮蝶阀的可能发生的故障:阀门两端面泄露,原因:
  1.两侧密封垫片失效,
  2.管法兰紧力不均或未压紧,
  3.密封圈上、下封垫片失效。
  相对应的排除方法:
  1.更换密封垫片
  2.压紧法兰螺栓(均匀受力)
  3.卸下阀门的压圈,更换密封圈,失效垫片。

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