密封件在V型球阀中起着堵截和接通、调度和分配、别离和混合介质等作用，所以密封表面常常遭到介质的腐蚀、冲蚀、磨损，很简单损坏。
　　密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏，是由于计划不周、制造不精、选材不当、设备不正、运用欠好和修补不力等要素致使的。天然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等构成的损坏。
　　构成密封面损坏的原因，可概括为如下几种：
　　密封面加工质量欠好，首要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是由于堆焊和热处理标准选用不当以及堆焊和热处理进程中操作不良致使的，密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当致使的，密封面硬度不匀、不耐腐蚀，首要是由于在堆焊进程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所致使的。当然，这里边也存在计划的疑问。
　　选型不当和操作不良所致使的损坏。首要表现在没有按工况条件选用阀门，把堵截阀当节流阀运用，致使关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使密封面遭到冲蚀和磨损。
　　安装不正和修补不力致使密封面工作不正常，V型球阀带病工作，过早地损坏了密封面。
　　介质的化学腐蚀，密封面周围的介质在不发生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，腐蚀密封面。
　　电化学腐蚀，密封面互相接触、密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会发生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的密封面被腐蚀。
　　介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的作用。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒冲突密封面，使其构成有些损坏，高速活动的介质直接冲刷密封面，使其构成有些损坏，介质混流和有些汽化时，发生气泡爆炸冲击密封面表面，构成有些损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀替换作用，会剧烈的浸蚀密封面。
　　机械危害，密封面在开闭过咱中会发生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子彼此浸透，发生粘连表象。当两密封面彼此移动时，粘连处简略拉撕。密封面表面粗糙度越高，这种表象越简略发生。阀门在关闭进程中、阀瓣在回座进程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面有些磨损或发生压痕。
　　疲倦损坏，密封面在长时间运用中，V型球阀在交变负荷的作用下致使密封表面发生疲倦，出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长时间运用，简略发生老化表象，致使功用变差。
　　从以上密封面损坏原因的分析可看出，要行进V型球阀密封面的质量和运用寿数，有必要选用恰当的密封面资料（见资料有些）、合理的密封结构和加工方法。