(1) 通常情况下，阀门不作强度实验，但修补往后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度实验。安全阀的定压和回座压力及其他实验应契合它的说明书和有关规程的规则。
(2) 阀门设备之彰应作强度和密封性实验。低压阀门查看 20%，如不合格应 100% 的查看；中、高压阀门应 100% 的查看。
(3) 实验时，阀门设备方位应在简单进行查看的方向。
(4) 焊接衔接方式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或 O 型圈密封进行试压。
(5) 液压实验时就将阀门空气尽量扫除。
(6) 实验时压力要逐步增高，不答应急剧、突然地增压。
(7) 强度实验和密封性式验持续时刻通常为 2~3min，重要的和特别的阀门应持续 5min。小口径阀门实验时刻可相应短一些，大口径阀门实验时刻可相应长一些。在实验过程中，如有疑问可延长实验时间。强度实验时，不答应阀体和阀盖呈现冒汗或渗漏表象。密封性实验，通常阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。实验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规则答应渗漏的阀门，答应有微量的渗漏表象；因为通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门需求各异，对渗漏需求应按有关规则履行。
(8) 节流阀不作封闭件密封性实验，但应作强度实验及填料和垫片处的密封性实验。
(9) 试压中，阀门封闭力只答应一个人的正常膂力来封闭；不得借助杠杆之类东西加力（除扭矩扳手外），当手轮的直径大于比及于 320mm 时，答应两人一起封闭。
(10) 具有上密封的阀门应取出填料作密封性实验，上密封官合后，查看是不是渗漏。用气体作实验时，在填料函中盛水查看。作填料密封性实验时，不答应上密封处于密方位。
(11) 凡具有驱动设备的阀门，实验其密封性时使用驱动设备封闭阀门拮进行密封性实验。对手动驱动设备，还应进行用动封闭阀门的密封实验。
(12) 强度实验和密封性实验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性实验；主阀封闭件翻开时，也应随之敞开。
(13) 铸铁阀门强度实验时，使用铜锤轻敲阀体和阀盖，查看有否渗漏。
(14) 阀门进行实验时，除旋塞阀有规则答应密封面涂油外，其他阀门不答应在密封面上涂油实验。
(15) 阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，避免阀门发生变形，影响实验作用（铸铁阀门假如压得过紧，还会破损）。
(16) 阀门试压结束后，应及时铲除阀内积水并擦洁净，还应作好实验记载。